Palli rõnga kasutamine

Keraamilise pallirõnga eelisteks on suur voog, madal takistus, kõrge eraldusefektiivsus ja suur tööelastsus. Sama madalama pinge korral võib töötlemismaht olla rohkem kui 50 protsenti suurem kui raschigi rõngas. Sama töötlemismahu korral saab madalamat pinget poole võrra vähendada ja massiülekande efektiivsust võib suurendada 20 protsenti. Tavaolukorras võib ravi olla 50 protsenti -99 protsenti suurem kui raschig rõngas ja rõhu langus on 50 protsenti -70 protsenti väiksem kui raschig rõngas ravi ajal. Umbes 20 protsenti -40 protsenti täiteaine mahust.

Õhk-eelkülmasüsteem kasutab sageli täiteainena Pall-rõngast. Kasutatakse vaba virnastamise meetodit. Kvaliteedi ja soojusülekande teostamisel järeldub vedelik ühtlaselt torni tipust. Vedeliku kilega kokkupuutel viige läbi kuumvahetus. Kasutage täielikult ära rõnga sisepind. Võrreldes raschigi rõngaga võib pallirõnga töötlemismaht olla rohkem kui 50 protsenti suurem ja rõhk väheneb poole võrra.

Praktika on tõestanud, et õhkjahutusega süsteemis kasutatakse keraamilist pallirõngast täitetorni ja seda võrreldakse molekulaarsõelatorniga. Ühelt poolt on sellel tugev soojusülekandevõime. Temperatuuride erinevus külmatorni õhutemperatuuri ja külma vee temperatuuride vahe ülemises osas võib olla alla 1 kraadi C. Vesijahutustorni vee väljalasketemperatuur võib tekitada negatiivse temperatuurierinevuse vahemikus 4 ~ 5 kraadi C torni lämmastiku temperatuuri vahel; kogunemisvahe tõttu 94–95 protsenti, mistõttu pole seda lihtne blokeerida ja pole lihtne valida vahutavaid ribasid, mis soodustavad muutuvaid töötingimusi. Pärast õhuhulga suurendamist pole vett lihtne tuua.

Lisaks näitab see ka väikeste rõhulanguste omadusi. Täiteaine takistus meetri kohta on umbes 10 mm veesambaid; õhkjahutusega torni veetarbimist saab vähendada 30 protsenti; see võib vähendada külma vee masina jahutamist. Seda ei saa talvel sisse lülitada ja suvist jahutusvõimsust saab vähendada 80 protsenti, mis võimaldab saavutada õhuvaba õhu eeljahutussüsteemid; lisaks on see mugav paigaldamiseks ja madalad tootmiskulud.